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LM Wind Power prepara el primer prototipo de pala de aerogenerador reciclable en el marco del proyecto ZEBRA


Las empresas LM Wind Power, Arkema y Owens Corning, CANOE, Engie, SUEZ y el centro de investigación francés IRT Jules Verne, formaron el consorcio ZEBRA para la producción del primer prototipo de pala de aerogenerador 100% reciclable. Esta pala de 62 metros fue fabricada por LM Wind Power, utilizando la resina Elium® de Arkema, que es una resina termoplástica bien conocida por sus propiedades reciclables, junto con los nuevos tejidos de vidrio de alto rendimiento de Owens Corning.  

Con este proyecto se pretende demostrar la relevancia técnica, económica y medioambiental de las palas termoplásticas de aerogeneradores a escala real, con un enfoque de diseño ecológico para facilitar el reciclaje. 

Adicionalmente, LM Wind Power diseñó y construyó la mayor pala termoplástica del mundo en su planta de Ponferrada, España. Este hito se consiguió tras un año de desarrollo y pruebas de materiales, respaldado por ensayos de procesos a nivel de subcomponentes por parte de los socios del consorcio.

Los componentes de composite basados en Elium® pueden reciclarse utilizando un método avanzado llamado reciclaje químico que permite despolimerizar completamente la resina, separar la fibra de la resina y recuperar una nueva resina virgen y vidrio de alto módulo listo para ser reutilizado, cerrando el ciclo.

"Con este proyecto estamos abordando dos retos cruciales de la industria. Por un lado, estamos avanzando en nuestra visión de Cero Residuos de Palas al prevenir y reciclar los residuos de fabricación. Por otro lado, estamos llevando la reciclabilidad de las palas a un nuevo nivel: el material compuesto termoplástico de las palas al final de su vida útil tiene un alto valor en sí mismo y puede ser fácilmente utilizado en otras industrias como compuestos de materiales, pero también puede ser despolimerizado y la resina utilizada en la producción de nuevas palas", comentó John Korsgaard, Director Senior de Excelencia en Ingeniería de LM Wind Power.

"Los trabajos del proyecto ZEBRA avanzan según el calendario previsto, que cuenta con toda la experiencia necesaria para el despliegue de palas eólicas termoplásticas sostenibles. La fabricación de esta primera pala es un gran éxito para todo el consorcio y para la industria eólica en general", declaró Céline Largeau, directora de proyectos del IRT Jules Verne.

LM Wind Power iniciará ahora las pruebas de vida estructural a escala real en su Centro de Pruebas y Validación de Dinamarca, para verificar el rendimiento del material compuesto utilizado en la fabricación de la pala y su viabilidad para la futura producción sostenible de palas.

Al final del proyecto, en 2023, el consorcio habrá superado el reto de introducir el sector de la energía eólica en el circuito de la economía circular de manera sostenible, según los principios del diseño ecológico.

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